A szinterezett cirkónium tűzálló anyagok speciális típusú tűzálló anyagok, egyedi tulajdonságokkal, amelyek megkülönböztetik őket más tűzálló anyagoktól. Ezek az anyagok elsősorban cirkónium-dioxidból (ZrO2), amelyeket általában cirkónium-oxidnak neveznek, és eltérő tulajdonságokkal és alkalmazási lehetőségekkel rendelkeznek.
Kivételes hőtágulás-szabályozás: A szinterezett cirkónium tűzálló anyagok egyik legfontosabb jellemzője, hogy képesek szabályozni a hőtágulást. A cirkónium-oxid alapú anyagok magas hőmérsékleten fázisátalakulhatnak, ami csökkenti hőtágulásukat és összehúzódásukat. Ez a tulajdonság különösen értékessé teszi őket olyan alkalmazásokban, ahol a hőstabilitás és a hősokkállóság kritikus fontosságú.
Magas hővezetőképesség: A szinterezett cirkónium tűzálló anyagok viszonylag magas hővezető képességgel rendelkeznek néhány más tűzálló anyaghoz képest. Ez alkalmassá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, amelyek hatékony hőátadást igényelnek, például bizonyos magas hőmérsékletű feldolgozó berendezésekben.
Kémiai tehetetlenség: A cirkónium nagyon ellenáll a kémiai reakcióknak, még agresszív környezetben is. A szinterezett cirkónium tűzálló anyagok ellenállnak a savak, lúgok és az olvadt fémek korrozív hatásainak, így értékesek olyan alkalmazásokban, ahol kemény vegyszereknek vannak kitéve.
Alkalmazások: Ezeket a tűzálló anyagokat általában olyan iparágakban használják, ahol mind a hőstabilitás, mind a vegyszerállóság elengedhetetlen. A kemencék, kemencék és reaktorok bélésében találhatók, amelyeket olyan folyamatokhoz használnak, mint a kalcinálás, szinterezés és égetés. Kiváló minőségű üvegek, kerámiák és speciális ötvözetek gyártásában is alkalmazzák őket. Ezenkívül a szinterezett cirkónium tűzálló anyagok sugárzásállóságuk miatt szerepet játszanak a nukleáris és repülőgépipari alkalmazásokban.
Szerkezeti kerámia: A cirkónium-oxid alapú tűzálló anyagokat előnyben részesítik a szerkezeti kerámiák gyártásában, ahol nagy szilárdságot, szívósságot és kopásállóságot biztosítanak. Olyan alkatrészekben használják őket, mint a vágószerszámok, csapágyak és fogászati implantátumok.
Elektrokerámia: Az elektrokerámia területén cirkónium-oxid alapú anyagokat használnak nagy dielektromos szilárdságuk és elektromos szigetelő tulajdonságaik miatt.
A szinterezett cirkónium tűzálló anyagok a szabályozott hőtágulás, a kémiai tehetetlenség és a magas hővezető képesség egyedülálló kombinációja révén értékessé teszik őket olyan alkalmazásokban, ahol más tűzálló anyagok hiányozhatnak. Ezeket az anyagokat nagyra értékelik a kihívásokkal teli ipari környezetben való sokoldalúságuk miatt, és megbízható megoldást kínálnak az igényes hő- és kémiai körülményekhez.
Fizikai és kémiai mutatók
|
Tétel/(márkanév) |
AZ-GS |
AZ-G |
AZ-HD |
AZS |
ZÉTA-AH |
|
|
Minőség |
Alumínium-oxid-cirkon |
Cirkon |
||||
|
Kémiai összetétel |
Si02 |
9.5 |
10 |
10 |
8.5 |
33.5 |
|
Al203 |
70 |
69 |
69 |
59 |
0.5 |
|
|
Fe203 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Zr02 |
19.5 |
19.5 |
19.5 |
30 |
64.5 |
|
|
0Tűzállóság |
35 |
35 |
35 |
38 |
40 |
|
|
Látszólagos porozitás (%) |
19 |
20 |
11 |
16 |
19 |
|
|
Testsűrűség |
3.2 |
3.15 |
3.5 |
3.45 |
3.65 |
|
|
Hideg törési szilárdság (kg/cm3) |
900 |
800 |
1500 |
1050 |
1000 |
|
|
Hőtágulás 1000'C-on (%) |
0.55 |
0.55 |
0.6 |
0.55 |
0.45 |
|
|
Tartós lineáris változás az újramelegítésnél 2 óra után. (%) |
1500 fok 0 |
1500 fok 0 |
1500 fok 0 |
|
1600 fok 0 |
|
|
Tűzállóság terhelés alatt (terhelés: 2 kg/cm') T2 ( fok) |
1690 |
1680 |
1690 |
1700 |
1700 |
|
|
Ajánlott alkalmazások |
Sperstructure, Bottorn aljzatburkolat, (TELJES) Regenerátor fal |
|||||
Népszerű tags: szinterezett cirkónium tűzálló anyagok, Kína szinterezett cirkónium tűzálló anyagok gyártói, beszállítói, gyárai
